Поиск по сайту

Корзина


Корзина магазина ООО 'Техноколор-Самара'
Ваша корзина пуста.

Внутреннее применение PDF Печать

Эпоксидно-полиэфирная

Крупная текстура глянцевая

Тип и компонентный состав:

Термореактивный порошковый ЛКМ, состоящий из синтетической полиэфирной смолы (пленкообразователя), эпоксидной смолы, пигментов, наполнителя и функциональных добавок.

Назначение и преимущественное применение:

Создание защитно-декоративных гладких глянцевых покрытий на изделиях из металлов, эксплуатируемых внутри помещений по ГОСТ 9.104. Применяется для окраски таких объектов, как потолочные панели, металлическая мебель и фурнитура, торговое оборудование, шкафы, стеллажи, бытовая техника, детали машин, радиаторы и др.

Свойства порошкового материала:

Плотность (в зависимости от цвета) 1,6 ÷ 1,75 г/см³

Массовая доля влаги < 0,4%

Фракционный состав:

- мелкая фракция размером до 10 мкм ≤ 10%

- основная фракция размером до 32 мкм 25 ÷ 40%

Способность к псевдоожижению (флюидизация) Хорошая

Внешний вид покрытия, физико-механические и химические тесты в лаборатории:

(подложка – алюминиевая пластина, толщиной 0,8 мм)

ГОСТ 9.032 Внешний вид IV класс

ИСО 3668 Цвет по каталогу RAL, отклонение не более 1 балл

ИСО 2178 Толщина покрытия 80 ÷ 150

ИСО 2409 Адгезия (решетчатый надрез) 0 баллов

ИСО 6272 Прочность при ударе, см 50

ИСО 1519 Эластичность при изгибе на цилиндрах: ≤ 5 мм

ИСО 1520 Эластичность по Эриксену ≥ 7 ед.

ИСО 6270-1 Влагостойкость (коррозия под надрезом), не более 500 ч

ИСО 9227 Стойкость к солевому туману (коррозия под надрезом – проникновение), не более 500ч

Упаковка, условия и срок хранения:

Короб из 5-тислойного гофрокартона с внутренним п/э мешком-вкладышем, вес нетто продукта 20 кг. Хранение в закрытой упаковке в помещениях с предохранением от воздействия прямых солнечных лучей при температуре не выше +25°С и относительной влажности воздуха не более 80%. 24 месяца (при соблюдении рекомендованных условий хранения).

Подготовка поверхности:

Выбор способа подготовки поверхности определяется материалом окрашиваемых изделий. Подготовка __________поверхности металлических изделий перед окрашиванием должна выполняться по одной из технологических схем, рекомендованных в ГОСТ 9.402-2004, с учетом имеющегося оборудования и используемых химических реагентов. При упрощенной технологии подготовки очистку от оксидов (ржавчины) и обезжиривание выполнять обязательно! Упрощённая подготовка поверхности не обеспечивает необходимых защитных свойств и сокращает срок службы покрытия. Оцинкованная горячим способом сталь требует дополнительной механической обработки (насечка).

Способ, условия и параметры нанесения порошкового покрытия:

Способ нанесения – электростатическое напыление. Необходимые условия нанесения:

- изделия подготовлены под окрашивание согласно требованиям ГОСТ 9.402;

- сопротивление утечки на землю (заземление) на покрасочном оборудовании, изделиях, подвесках и крючках ≤ 1 МОм;

- подготовка сжатого воздуха соответствует требованиям ГОСТ 9.010-80;

- температура воздуха в помещении цеха (участка) для окрашивания +15 ÷ +30°С, относительная влажность <80%;

- выполнена акклиматизация (выравнивание температур) порошкового материала в закрытой упаковке на участке (в цехе) нанесения, если температурные параметры условий хранения или транспортирования отличаются от соответствующих параметров условий нанесения.

Напыление порошкового материала может выполняться с использованием ручных, автоматических установок нанесения или их комбинации. Методы зарядки порошка: в поле коронного разряда (корона) - полярность отрицательная; трением (трибостатический) - полярность положительная. Рекомендованные настройки по зарядному току при применении промышленного оборудования: для короны – от 30 мкА и выше (регулировка потенциалом высокого напряжения), для трибо – от 2,5 мкА и выше (регулировка величиной давления первичного воздуха).

Время и режимы формирования покрытий:

Общее время формирования покрытия (время цикла печи) Тцп = Тн + То, где Тн - время нагрева

поверхности изделия до заданной температуры, То - временя отверждения покрытия. Время нагрева Тн в зависимости от материала изделий, толщины стенок и других параметров может быть различным и определяется опытным путем. Режим отверждения покрытия при достижении

окрашиваемого изделия заданной температуры 180 ºС / 15 мин.

Дополнительная информация:

Допускается использование вторичной краски (рекуперата) после просеивания на вибросите с размером ячейки 90-120 мкм и добавления в первичный порошок в пропорции не выше 4:6 по массе соответственно. Теоретический расход порошка вычисляется по формуле: Расход теор.(г/м²) = Плотность (г/см³) × Толщину (мкм).

Меры безопасности:

Все работы, связанные с испытанием и применением краски, должны проводиться с соблюдением

требований ГОСТ 9.410 (разд.2), ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.041. Нанесение краски следует выполнять в помещениях, оборудованных принудительной (местной и приточно-вытяжной) вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, в котором концентрации вредных веществ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005. Периодичность контроля состояния воздушной среды - по ГОСТ 12.1.005. Персонал, работающий с порошковым материалом, должен быть обеспечен комплектом специальной одежды, обуви и средств индивидуальной защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.011. Для удаления осевшей пыли следует проводить уборку помещения с помощью пылесосов во взрывобезопасном исполнении при работающей вентиляции. Допускается влажная уборка. Всё используемое оборудование должно быть заземлено для предотвращения накопления статического заряда.

Ограничение:

Данные предоставлены для информационных целей и не являются исчерпывающими. Потребитель, использующий продукт иначе, чем указано в листе данных, принимает на себя ответственность за полученные результаты. Мы, как производители, даем более точное описание продукта, условий его использования и всех факторов, которые сопутствуют процессу применения. Ввиду того, что прямой контроль за соблюдением всех этих условий с нашей стороны отсутствует, поэтому, если не было заключено дополнительно письменного соглашения, мы не предоставляем никаких гарантий и не несем ответственности за использование продукта и полученные результаты.

 
Главная ---> Порошковые краски Technopulver ---> Внутреннее применение